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金剛砂施工中的兩次撒佈金剛砂操作步工藝

文章出處╃↟:金嶺環保點選率╃↟:釋出時間╃↟:19-01-18

  金剛砂施工中的兩次撒佈金剛砂操作步工藝

  第一次撒佈金剛砂拌合料及抹平·✘▩、磨光╃↟:金剛砂拌合料撒佈的時機隨氣候·✘▩、溫度·✘▩、混凝土配合比等因素而變化·│₪☁•。撒佈過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果;撒佈太晚混凝土已凝固✘•·,會失去粘結力✘•·,使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離·│₪☁•。判別金剛砂拌合料撒佈時間的方法是腳踩其上✘•·,約下沉5mm時✘•·,即可開始第一次撒佈施工·│₪☁•。牆·✘▩、門·✘▩、柱和模板等邊線處水分消失較快✘•·,宜優先撒佈施工✘•·,以防因失水而降低效果·│₪☁•。第一次撒佈量是全部用量的2/3✘•·,拌合應均勻落下✘•·,不能用力拋而致分離✘•·,撒佈後用木抹子抹平·│₪☁•。拌合料吸收一定的水分後✘•·,再用磨光機除去轉盤碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起·│₪☁•。

  第二次撒佈金剛砂拌合料及抹平·✘▩、磨光╃↟:第二次撒佈時✘•·,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度✘•·,並調整第一撒佈不平處✘•·,第二次方向應於第一次垂直·│₪☁•。第二次撒佈量為全部用量的1/3✘•·,撒佈後立即抹平✘•·,磨光✘•·,並重復磨光機作業至少兩次✘•·,磨光機作業時應縱橫相交錯進行✘•·,均勻有序✘•·,防止材料聚集·│₪☁•。邊角處用抹子處理·│₪☁•。面層材料硬化至指壓稍有下陷時✘•·,磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整✘•·,磨光機作業時應縱橫交錯三次以上·│₪☁•。耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3~5mm✘•·,同標高極高點與極低點最大偏差不大於20mm✘•·,儘量避免龜裂·✘▩、脫皮·✘▩、起砂現象·│₪☁•。

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