金剛砂施工中的兩次撒佈金剛砂操作│·☁:
文章出處│·☁:金嶺環保點選率│·☁:釋出時間│·☁:19-04-30
金剛砂施工中的兩次撒佈金剛砂操作│·☁:
第一次撒佈金剛砂拌合料及抹平•·、磨光│·☁:金剛砂拌合料撒佈的時機隨氣候•·、溫度•·、混凝土配合比等因素而變化•••。撒佈過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果;撒佈太晚混凝土已凝固◕↟,會失去粘結力◕↟,使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離•••。判別金剛砂拌合料撒佈時間的方法是腳踩其上◕↟,約下沉5mm時◕↟,即可開始第一次撒佈施工◕↟,牆•·、門•·、柱和模板等邊線處水分消失較快◕↟,宜優先撒佈施工◕↟,以防因失水而降低效果•••。第一次撒佈量是全部用量的2/3◕↟,拌合應均勻落下◕↟,不能用力拋而致分離◕↟,撒佈後用木抹子抹平•••。拌合料吸收一定的水分後◕↟,再用磨光機除去轉盤碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起•••。
第二次撒佈金剛砂拌合料及抹平•·、磨光│·☁:第二次撒佈時◕↟,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度◕↟,並調整第一撒佈不平處◕↟,第二次方向應於第一次垂直•••。第二次撒佈量為全部用量的1/3◕↟,撒佈後立即抹平◕↟,磨光◕↟,並重復磨光機作業至少兩次◕↟,磨光機作業時應縱橫相交錯進行◕↟,均勻有序◕↟,防止材料聚集•••。邊角處用抹子處理•••。面層材料硬化至指壓稍有下陷時◕↟,磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整◕↟,磨光機作業時應縱橫交錯三次以上•••。耐磨地面的平整度要求為2m見方最大偏差3~5mm◕↟,同標高極高點與極低點最大偏差不大於20mm◕↟,儘量避免龜裂•·、脫皮•·、起砂現象•••。
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