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講解金剛砂用於工件的表面預處理的優勢

文章出處▩•↟:金嶺環保點選率▩•↟:釋出時間▩•↟:21-12-13

      金剛砂常用於噴砂和研磨拋光◕✘·▩₪,其中噴砂是一種比較寬泛的說法◕✘·▩₪,在對於某些工件的噴砂◕✘·▩₪,我們也會細化噴砂這個名稱◕✘·▩₪,如表面預處理↟◕·。表面預處理是表面加工的一種◕✘·▩₪,其目的就是透過噴砂的方式使工件獲得具有一定結合面以及活性的表面↟◕·。表明預處理通常是塗層製備中很重要的一個步驟◕✘·▩₪,畢竟處理過的工件表面的質量會直接影響該表面與塗層的結合強度◕✘·▩₪,進而影響它的使用壽命◕✘·▩₪,表面預處理的加工流程主要分為以下3個步驟▩•↟:即表面預加工▩•▩✘•、表面淨化和表面活化↟◕·。
1▩•▩✘•、表面預加工▩•↟: 進行表面預加工的處理主要有兩個目的▩•↟:
a.使工件表面適合塗層的沉積◕✘·▩₪,增加塗層和表面的接觸面積;
b.克服塗層的收縮應力◕✘·▩₪,如對工件的某些部分做預加工即可分散塗層的區域性應力還可增加塗層的抗剪能力↟◕·。目前表面預加工常用的方法就是切圓角和預製塗層槽↟◕·。 
2▩•▩✘•、表面淨化▩•↟: 
表面淨化就是透過一些手段去除工件上面的油汙◕✘·▩₪,保證其清潔度◕✘·▩₪,更好的為塗層個其表面的結合做鋪墊↟◕·。目前常用的方法有三種▩•↟:(1)溶劑清洗(2)鹼液清洗(3)加熱脫脂↟◕·。其中鹼液清洗是一種相對比較節約成本的方法◕✘·▩₪,多用於大型需要修復的工件↟◕·。 
3▩•▩✘•、噴砂活化處理 
噴砂活化處理就是利用金剛砂磨料噴砂來增加工件表面的粗糙度◕✘·▩₪,因此在有的時候也會成為噴砂粗化處理↟◕·。其目的是為了增加塗層和工件表明的結合力◕✘·▩₪,目前可進行噴砂預處理的金剛砂磨料有很多◕✘·▩₪,像白剛玉和棕剛玉以及石榴砂都可以◕✘·▩₪,而具體使用哪種金剛砂磨料◕✘·▩₪,可以根據公司的實力以及實際情況進行選擇↟◕·。
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